木纹铝单板施工应注意的质量问题
木纹铝单板施工工艺：
1、吊顶不平
a.原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因。主要是两方面：一是测量放线控制不精确；二是龙骨未拉通线调平。安装铝单板的方法不对，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装铝单板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。同时，在配套龙骨上直接吊挂灯具、设备等，会因承载力不足发生局部变形。吊杆安装不牢固，也会引起吊顶局部下沉。铝单板自身变形，或者在运输过程中挤压变形，未加校正而安装也会产生不平。
b.防治措施：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平后方能安装铝单板。设备及灯具不能直接安装于吊顶的吊杆或龙骨上，应另设吊杆直接与结构固定。如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程检查记录，关键部位要做螺栓的拉拔实验。 配套龙骨不得有硬弯，否则应先调直后再进行安装，以确保铝单板安装牢固平整。配套龙骨在预留的各种孔、洞（灯具口、通风口等）处，应按设计、规范、图集对局部节点的要求进行加固，增加附加龙骨及连接件，避免孔、洞周围铝单板出现变形。铝单板在下料切割时，应控制好切割角度，安装前应将切口的毛边修整平直，避免出现接缝明显、接口露白茬、接缝不平直、错台等问题。
2、吊顶与设备衔接不妥
（1）原因分析：装饰专业与设备专业配合不好导致施工安装完成后衔接不吻合。确定施工方案时，施工顺序不合理。
（2）防治措施：对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。对于较小的孔洞，宜在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，放好线后再开洞，以保证位置准确。
木纹铝单板施工工艺：
1、吊顶不平
a.原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因。主要是两方面：一是测量放线控制不精确；二是龙骨未拉通线调平。安装铝单板的方法不对，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装铝单板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。同时，在配套龙骨上直接吊挂灯具、设备等，会因承载力不足发生局部变形。吊杆安装不牢固，也会引起吊顶局部下沉。铝单板自身变形，或者在运输过程中挤压变形，未加校正而安装也会产生不平。
b.防治措施：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平后方能安装铝单板。设备及灯具不能直接安装于吊顶的吊杆或龙骨上，应另设吊杆直接与结构固定。如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程检查记录，关键部位要做螺栓的拉拔实验。 配套龙骨不得有硬弯，否则应先调直后再进行安装，以确保铝单板安装牢固平整。配套龙骨在预留的各种孔、洞（灯具口、通风口等）处，应按设计、规范、图集对局部节点的要求进行加固，增加附加龙骨及连接件，避免孔、洞周围铝单板出现变形。铝单板在下料切割时，应控制好切割角度，安装前应将切口的毛边修整平直，避免出现接缝明显、接口露白茬、接缝不平直、错台等问题。
2、吊顶与设备衔接不妥
（1）原因分析：装饰专业与设备专业配合不好导致施工安装完成后衔接不吻合。确定施工方案时，施工顺序不合理。
（2）防治措施：对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。对于较小的孔洞，宜在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，放好线后再开洞，以保证位置准确。
