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​导致铝单板褪色的原因分析


导致铝单板褪色的原因分析
 
现在,随着铝单板用作建筑幕墙的次数越来越多,我们经常会看到它的身影。在有时候,看到一些外墙使用建筑幕墙的时候,会发现一些铝单板会出现色块儿不一的现象,这就是褪色的现象。这种褪色现象严重影响着整个铝幕墙的装饰效果,那么究竟有哪些原因导致了铝单板褪色呢?

铝单板用于户外的话,则需要面临各种恶劣天气的考验,诸如酸雨、盐雾,风吹雨打,阳光直射等,这些因素严重考验着铝单板的耐候性和防腐蚀性。不过,说实话,褪色现象确实是铝单板行业中经常碰到的一个问题,在日常工作中也由客户反映到这个问题。下面铝单板厂家就简单分析一下产生这一现象的原因。

第一,现在的铝单板加工最主要的上漆工艺主要是采用静电喷涂工艺,但是油漆质量会对铝单板的使用寿命产生很重要的影响。有些铝单板在安装后不久就出现比较明显的褪色现象,很大一部分原因都是由于铝单板厂家为了自己的利润,选用了劣质的油漆进行喷涂。

第二,静电喷涂工艺不够规范,导致油漆漆膜的厚度不够。漆膜厚度达不到国家相应的标准,这导致的后果就是铝单板的使用寿命大大降低,而这也是造成铝单板褪色现象的重要原因之一。

第三,铝单板表面油漆喷涂的不够均匀,并且在质检的时候也没有注意,导致了问题铝单板的出厂,从而在后期影响到整体幕墙的装饰效果。

因此,铝单板在加工时,一定要严格按照相应的要求进行规范操作,选用优质的油漆产品,严格质检程序,确保铝单板产品优异的质量和效果。而客户也在验收时需要及时和铝单板厂家及时沟通,以最快速度解决问题。

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